產(chǎn)品介紹
波紋材質(zhì)lCrl8Ni9Ti不銹鋼在腐蝕性介質(zhì)中易于發(fā)生局部腐蝕，其主要腐蝕形式為點蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和腐蝕疲勞開裂。波紋管出口端環(huán)處波紋管與主管之間有4～5mm的間隙，當(dāng)安裝波紋管膨脹節(jié)的小室內(nèi)有積水時，這些含有氯離子的污水、泥土和工業(yè)廢水即可通過這一間隙流進(jìn)波紋管，從而導(dǎo)致波紋管內(nèi)表面與這些腐蝕性介質(zhì)直接接觸。由于工業(yè)排放、冬季除冰等原因，地面上的水中氯化物、硫化物的含量越來越高，這就為不銹鋼波紋管的局部腐蝕提供了合適的條件。由于波紋管介質(zhì)溫度較高，使得波紋管內(nèi)表面的水分蒸發(fā)，含有游離氧的腐蝕介質(zhì)在波紋管內(nèi)表面會濃縮，加速了腐蝕發(fā)生的速率。
波紋管補償器膨脹節(jié)之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除了考慮良好的補償能力，可靠性更是波紋管補償器膨脹節(jié)的關(guān)鍵。然而，可靠性是通過設(shè)計、制造等多個環(huán)節(jié)來保證的，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。波紋管加工過程中的殘余應(yīng)力和管道運行中的介質(zhì)壓力，為波紋管發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂提供了必須的拉應(yīng)力條件。波紋管在運行中承受冷熱收縮一膨脹變形以及熱管中水和水蒸氣的熱沖擊，因此，具備了發(fā)生疲勞開裂的力學(xué)條件。由于腐蝕介質(zhì)的存在，導(dǎo)致了病蝕疲勞開裂。點蝕坑、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞的共同作用，使得波紋管開裂。困此，在分析設(shè)計和選材時，對于這一類波紋管應(yīng)系統(tǒng)考察各種因素的影響，避免了***一種影響而又加重了另一種影響的情況。
